目前，光纖已廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，但科學(xué)家和制造商對(duì)光纖生產(chǎn)工藝的探索從未停止過。巴西坎皮納斯大學(xué)的 CristianoCordeiro 教授最近開發(fā)了一種新工藝，不僅大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間，增加了生產(chǎn)能力，而且使生產(chǎn)成本降低了 100 倍。

目前，光纖的生產(chǎn)方式多種多樣，最常見的工藝之一是從短而胖的圓柱形光纖開始，即所謂的預(yù)成型。它垂直懸掛在高 "光纖拉塔" 上，低端受熱熔化。然后，在重力作用下，熔融材料的細(xì)線沿著塔的長度延伸。經(jīng)過冷卻和固化后，電線變成一根成品光纖。

Cordeiro 教授開發(fā)了一種替代系統(tǒng)，可以在類似微波爐的設(shè)備上連接原材料。在 Cordeiro 環(huán)境下，透明的熱塑性聚合物粒子被送入設(shè)備中，然后通過定制的鈦噴嘴熔化和擠壓。擠壓后的細(xì)纖維可以是固體的，也可以是多個(gè)空氣通道，縱向通過內(nèi)部 -- 后者被稱為微結(jié)構(gòu)光纖（MOF)。

擠壓后，光纖被拉到相鄰的一組滾筒上。這樣，在冷卻和凝固時(shí)，光纖就會(huì)收緊，這樣光纖內(nèi)部的通道就不會(huì)自行坍塌。據(jù)說整個(gè)過程不僅比傳統(tǒng)工藝更快、更便宜、更緊湊，而且光纖的長度僅限于可輸入擠出機(jī)的顆粒數(shù)量。