制造業是實體經濟發展的重要支撐，是立國之本、強國之石。多年來，我國積極發展制造業，補短板、填空白，大力推進工業立國、制造業強國發展建設，以創新為驅動力，以發展自主知識產權新技術為著力點，多措并舉培育專精特新“小巨人”企業。

“從制造業的規模看，過去10年中國制造業發展速度保持了7%的年均增速，達到了全世界制造業規模的30%，是美國、德國、日本、韓國微末的總和，規模非常大。如果到2035年人均GDP翻一番，制造業占GDP的比重保持不變，我國制造業在全球占比可能達到40%甚至50%。”國內智能精密制造領域的管理專家葉晴表示，目前，精密制造在我國的發展已經取得了顯著的成就。一方面，我國在高精密制造設備的研發和生產方面取得了重要突破。高精密加工設備、光刻機、電子束曝光設備等關鍵裝備的性能和變化已經達到國際領先水平。另一方面，我國的精密制造技術也在不斷突破創新，例如光刻、納米加工、微細加工等技術的研究和應用都取得了令人矚目的成果。“未來，創新技術的應用將會成為精密制造企業競爭的關鍵，國內的精密制造市場也會在智能化技術的推動下迎來全新的發展格局。”葉晴說道。

（精密制造管理專家葉晴）

葉晴是我國知名精密制造企業寧波昱辰汽車零部件有限公司的總經理，扎根智慧精密制造行業已經20年，擁有非常豐富的行業經驗。多年來，葉晴帶領公司一路披荊斬棘，攻克了智能精密制造領域的多項技術難題，榮獲無數重要的行業大獎。在葉晴的努力下，寧波昱辰汽車零部件有限公司憑借實力強勁的技術研發團隊和健全的管理體系在業內迅速站穩腳跟，成為國內一流的精密制造企業，獲得了多項國家專利。作為中國智慧精密制造行業的專家，葉晴不斷對人工智能、區塊鏈、機器視覺、實時計算、柔性自動化等技術進行深入研究，在管理領域陸續實現突破，研發出了眾多技術成果。近年來，葉晴的兩項重量級技術成果——“基于大數據分析的工藝優化與可靠性管理系統”和“基于自動化控制的精密制造生產線智能優化系統”先后誕生，在行業內引起了巨大的轟動，對精密制造數據和精密制造產業鏈的管理產生了深遠的影響，推動精密制造領域管理技術邁向了新臺階。

據了解，葉晴研發的“基于大數據分析的工藝優化與可靠性管理系統”利用先進的數據采集、存儲和分析技術，通過對生產過程中大量數據進行深度挖掘，創新實現了工藝優化和設備可靠性提升的智能分析。“精密制造對于數據精確度和工藝可靠性的要求非常高，細微的差距就會帶來巨大的經濟影響。而傳統的精密制造分析模式不僅需要耗費大量的人力物力等資源成本，還極其容易出錯。”葉晴介紹道，“基于大數據分析的工藝優化與可靠性管理系統該系統”的應用不僅能夠很好地實現低生產成本、提高產品質量和產量，還能實現設備智能維護和預防性維護，減少生產中斷和損失，推動產品創新和工藝進步，從而進一步提高企業競爭力。而葉晴研發的另外一套創新技術“基于自動化控制的精密制造生產線智能優化系統”則是以自動化控制技術和人工智能算法為基礎的，根據生產需求和資源情況，對精密制造產品生產線進行智能調度和優化。通過最優化生產順序、調整設備運行參數等方式，系統能夠使生產線在不同情況下實現最佳的生產效率和質量。為了能夠更好地把控精密制造生產線運行的實時情況，葉晴在進行系統研發時將即時傳輸技術進行了融合，為各個流程設計了實時監控和數據傳輸功能，確保各項數據能夠無障礙進行實時在線更新。

（葉晴在技術交流會進行技術分享）

“基于大數據分析的工藝優化與可靠性管理系統”和“基于自動化控制的精密制造生產線智能優化系統”一經投入市場就得到了大量企業的青睞，不少業內專家都對這兩項技術成果的強大功能贊不絕口。與此同時，不少精密制造企業紛紛進行效仿，一股智慧精密制造管理浪潮開始悄悄席卷國內市場。而葉晴所管理的寧波昱辰汽車零部件有限公司因為有葉晴的技術支持，已經走在了革新發展的前沿，成為了國內智慧精密制造領域的領軍企業之一。葉晴本人也因自身成熟的管理技術和非凡的創造力在精密制造管理業內聞名，成為了無數企業管理者學習的榜樣。

“目前，精密制造領域已經初步實現了管理的智能化，我很高興我的技術成果能夠為精密制造管理行業的發展作出貢獻，我將繼續為之努力。”葉晴表示，未來，自己將會繼續扎根智慧精密制造領域，不斷錘煉自己的管理技術和創新技能，研發出更多的技術成果，為世界精密制造領域管理技術的發展創造更大的價值。（文/李新英）