（文/王希文）中國經濟不斷向全球化、網絡化、數字化發展，帶動各行業的轉型升級，服裝行業也已從單純的“設計制造”向具有創意的“全產業鏈”時代邁進。在消費升級的背景下，提升科學思想層次、提高技術創新能力，是推動服裝行業實現輕工業化、輕定制化的重要手段。過去的一年中，面對急速裂變的服裝市場，有人在為新零售而焦慮，有人在為穩住市場份額而呼吁，也有人在為智慧化發展而布局。卓華是服裝行業的頂尖技術專家，他致力于構建先進科技與服裝行業的橋梁，實現行業數字化與智能化變革，以全方位、多維度、深層次提升服裝產業發展水平，推動行業良性發展。

力求完美，精鑄服裝業“藍海”

服裝是穿在身上歷史畫卷，中國幾千年的傳承都可以通過服裝窺見一二。作為人類生活四大元素——“衣食住行”之首，人們對錦衣美服的追求愈演愈烈，現代人消費清單中至少三分之一屬于服裝，無論星羅棋布的個性服裝店，還是各大商場的高檔品牌服裝，只要符合消費者審美，都有人愿意捧場。中國龐大的人口基數組成龐大的消費市場，隨著國民經濟的不斷飛升，服裝消費從滿足基本生活需求向更高的心理需求邁進，服裝行業也發展成為永恒的朝陽產業。

早在二十多年前，剛剛步入社會的卓華就已經認識到這一點，他對服裝行業有著濃厚的興趣，勵志要干出一番大事業。經歷無數風雨的考驗，卓華積累了豐富的從業經驗，同時也悉知了行業的不足，在他看來，服裝運營流程長、自動化水平低下是制約行業發展的重要因素，不少先進理念一直停留在概念階段，未被真正實行。于是，卓華有了“追隨市場不如自己開拓市場”的想法，他重金成立研發團隊：第一針對產品進行創新，聘請具有優良基礎的設計師，以美學理論為基礎，孜孜不倦地切磋琢磨，緊跟國際流行趨勢，力求呈現最完美的品質；第二針對服裝設計生產智能化進行研究，乘著“工業4.0”的東風，他率先將信息化技術與互聯網技術引入服裝行業，促進信息化與工業化融合，完成行業先進概念的真正落地，為行業轉型升級提供了極具借鑒意義的樣本經驗。

在卓華的領導下，他所在企業完成了第一次優化改革，內部管理由原來的“差不多”躍升到精準的數據化，嚴格控制運營成本；企業內所有的標準化都由設備來完成，減少了對人的依賴，降低了勞動力成本；設備的高效使用讓原有產量得到進一步提升，增加了企業創利空間。從業二十多年，卓華以精益求精的工匠精神，專注、堅守的樸實情懷鑄就了服裝行業的“藍海”，從他身上，我們足以看出服裝行業未來的發展前景。

打通壁壘，穩站行業制高點

近幾年，卓華在提升服裝品質的同時，非常重視服裝智能化制造系統、設備的自主研發，他擁有的多項原創技術已經成功應用于服裝生產活動中，智能化設計、裁剪、縫制等技術達到世界領先水平。面對困擾行業多年的對條格裁剪難題，卓華帶領團隊潛心研發，以云計算為基礎，達成建模、設計、展示、制作于一體運行目標，同時聯合采用先進的高速成像系統進行跟蹤攝像、調格定位、自動裁剪等工作，在解決傳統服裝制作流程中對條格裁剪精度差等問題的同時，精簡生產流程，縮短了服裝制造時間。

作為服裝行業最為特別的一個分支，“定制”是所有服裝人都無法回避但又無法完全掌握的一個話題。“定制”最早起源于300多年前的英國，那時倫敦的Savile Row專為皇家訂制軍服、騎馬服，而后演變成正式的西服訂制。女裝量身定做最早起源于法國，最初專門為法國的王室和貴族服務。世界品牌Christian Dior、Channel 等在幾代以前都是量身訂制的裁縫店。有相關的研究報告顯示，如今的消費者對于服裝定制的認識逐漸提升，消費者對服裝個性化要求不斷增加，時尚、舒適、免燙、修飾身材、襯托膚色等等這些消費者語言，都是直接影響品牌價值的因素。傳統高端服裝定制需要測量近百個數據，且對量體師能力要求非常高，沒有幾年甚至幾十年經驗的老裁縫很難量得準。在加工上，按照傳統的做法，一套高端定制西服至少需要一個月的加工時間，這樣的定制難以規模化，供貨能力也十分有限。為此，卓華以互聯網技術為依托，精化服裝定制、設計、生產流程，在整體解決方案中，卓華創建MySQL數據庫，運用非接觸式人體自動測量技術，以人體圖像作為尺寸測量信息的載體，通過曲線凸點識別法、極值識別法等方法將提取到的人體二維信息轉換為人體真實尺寸并建模，消費者可通過人機交互界面選擇既有命令或者通過模糊搜索得到自己想要的各種信息，這些參數可在三維數字人臺上模擬出著裝效果，待消費者確認后，系統可將數據信息直接導入產品配置模塊進行制作。該解決方案達成了從消費端、設計端、生產端等全鏈條的智能化管理，提升了服裝定制效率，滿足客戶大規模定制需求，締造了行業個性化潮流。

卓華投身服裝產業大潮，在人工智能的商業化初現端倪時穩抓市場脈絡，以數字化和智能化打通行業壁壘，提升服裝行業的協同化、可視化發展，在商海沉浮中，穩站行業制高點，為自身發展奠定扎實基礎的同時，推進服裝產業步入智能制造落地期。

整合資源，機遇與挑戰并存

在卓華著手部署產業轉型之初，大多數人認為“智能制造”只是一個能夠實現自動化生產的工具，或者認為它只是一個“噱頭”，并不能改變行業運營模式。當“工業4.0”、“中國制造2025”被推上歷史舞臺，人們后知后覺地意識到，服裝行業早已進入涅槃重構階段，在“只見其聲，未見其形”的技術改革巨浪中，機遇與挑戰并存。作為第一批探路服裝智能制造升級的先驅卓華來說，堅持核心技術創新，不斷整合行業資源，是實現企業快速轉型升級的必由之路。

當大數據、云計算、物聯網、機器人等技術逐漸成為服裝行業發展的支柱，搭建涵蓋產業鏈上下游所有業態的智慧工廠成為整個行業的研究課題。卓華以自主創新技術為依托，在服裝門店鋪設現代化定制終端，取得的數據直接傳輸到工廠，從原輔料篩選、鋪布、裁剪，縫制、包裝，到成品的分揀、存儲、出貨、運輸，全流程實現智能化管理，真正做到了服裝生產各個環節的無縫連接，至少節省30%以上勞動力，提高50%以上生產效率。

智能制造的核心是制造更好的產品，解放生產效率，卓華是此方面的典范，他把消費者、品牌商、設計商、材料商、生產商、經銷商進行無縫融合，從需求、生產、倉儲、配送的全過程進行互聯，實現服裝全生命周期的智慧管理，形成了行業大發展的良好形勢。